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三元乙丙橡胶硫化后怎样变软化
通过加热橡胶，可以提高其温度，使橡胶分子间的交联结构松弛，从而使橡胶变得更加柔软和有弹性。添加适量的软化剂也可以改善橡胶的柔软性和弹性。
橡胶加工过程中一般都需要加入一定量的软化剂和增塑剂。通常是种能使胶料具有一定柔软性的低.分子物质，它们能增加胶料的可塑性，流动性，粘着性，以便于压型和成型等工艺操作。
改进橡胶制品配方、改良生产工艺（主要是炼胶工艺和硫化工艺参数）就可以使变硬的天然橡胶变软。在此小编想再提一句：硫化后的天然橡胶变硬很难再次软化，橡胶制品厂家一定要防患于未然。
如何提高三元乙丙胶的硬度?
将三元乙丙橡胶与天然橡胶并用。将三元乙丙橡胶与天然橡胶并用，并添加多量硫黄，可使胶料的硬度明显提高。三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种。
三元乙丙橡胶硬度随温度升高而下降，随温度降低而增加。三元乙丙橡胶硬度随压力升高而增加，随压力降低而下降。三元乙丙橡胶硬度会受到震动的影响，当震动频率较大时，橡胶材料的硬度会降低。
可以私信，通过配方设计和硫化工艺可以做到压变10%左右，回弹70%以上。
改变硬度和分子量：改变三元乙丙橡胶的硬度和分子量也可能影响其收缩率。更软的三元乙丙橡胶可能具有更低的收缩率，而更高的分子量可能会导致更高的收缩率。修改制造工艺：可能需要重新设计您的加工流程。
三元乙丙橡胶优缺点
1、这一特性使得EPDM耐热、耐光、耐氧，尤其是耐臭氧。三元乙丙橡胶(EPDM)本质上是非极性的，耐极性溶液和化学品，具有低吸水性和良好的绝缘性能。
2、三元乙丙橡胶与其他常用的通用橡胶或特种橡胶相比，优势如下：性价比高，生胶密度只有0.86～0.90kg/m3，是生胶密度最轻的常用橡胶；且可大量填充以降低胶料成本。
3、乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中，三元乙丙 近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下，经历较短时间外观发生明显劣化现象。
4、其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。
橡胶条(三元乙丙)性能标准对应的国标是什么,请高人指教,谢谢...
根据华律网资料，三元乙丙密封条国家标准是GB/T165832008，不饱和橡胶中饱和橡胶的鉴定，本标准适用于含有以下一种或多种橡胶（异戊二烯橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶、丁二烯橡胶等。
标准编号不同：国标强制标准冠以“GB”，推荐标准冠以“GB/T”，欧标以“EN”开头，后面跟着相应的领域代码和数字2。
三元乙丙橡胶的体积电阻和丁基胶相当，一般在1015～1018？.cm范围内，击穿电压和介电常数也较高，特别适于制造电气绝缘制品。冲击弹性和低温性能三 元乙丙橡胶具有较高的弹性，在通用橡胶中其弹性仅次于天然橡胶和顺丁胶。
食品级三元乙丙橡胶标准为材料高温可达130度，硬度有50-90度，它具有良好的机械性能，耐矿物基润滑油和油脂。
胶料物理性能试验 1）.胶料的拉伸强度、扯断伸长率的测定按GB/T528的规定进行。2）.胶料的硬度的测定按GB/T531的规定进行。3）.胶料的脆性温度试验按GB/T1682的规定进行。
对不同形状，不同材质，或耐寒、耐热、发泡以及具有特殊性能等要求的产品，均能满足设计和使用的需要。橡胶密封条保养常识硫化橡胶类密封胶条一般为三元乙丙材质。
